自动化流水线管理系统，使用RFID电子标签以局域网、互联网为信息渠道，建立一套完整的信息化管理系统，能够对整个生产线管理的每个环节进行全程的记录，实现制品自动识别和实时管理，从而实现对企业生产线上物流和信息流的实时跟踪，提高企业生产管理的工作效率和服务水平。生产过程控制的要求是根据在制品信息，动态地确定在制品组装路线和组装方式，使企业管理层能够实时地发现在制品生产和生产线运转状态。当制品在自动化流水线上移动时，实时检测到制品状态信息，到达工位后由工人取下进行零配件组装，完成后再放回流水线，直到完成所有工序。并且能够根据控制系统设定的组装路线和组装方式，生成路径选择指令和组装提示。当绑定有RFID标签的在制品以先后顺序经过各工位发射天线时，将触发2次RFID标签读写事件，通过对事件产生的相关数据的记录与处理，来判断在制品的完成情况及各个工位的运转情况。RFID电子标签采用高性能的智能型芯片，半导体编码器进行编码，内置激光工艺64位二进制，具有超强的抗冲击、防静电、防腐蚀、防水、防尘、耐磨擦等性能。
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