为了保证生产过程中的产品质量，提高生产效率，电池生产企业将自动化生产线引入生产，解决锂电池生产线后半段生产效率低的问题。将自动化技术引入锂电池生产线，可以有效替代传统的生产模式。锂电池的生产工艺和流程，设计并优化了锂电池生产线的工作模式，实现了生产自动化和管理信息化的集成。
锂电生产线部分工序图示根据锂电池生产线后半部分的技术特点，采用穿梭车、AGV、运输线等运输设备，将生产环节连接起来，形成完整的物流生产自动化系统，提高生产线的工作效率。
1、运输到立体仓库入口处。
自动输送线把托盘送到出口站点，穿梭车进入到输送线的的出口位置，一段时间后取出锂电池进行托盘，运送到立体数据仓库的入口。
2、产品烘烤
锂电池半成品由输送带输送到烘焙段，由机械手按流程将其抓到空托盘中，输送线和堆垛机送到烘焙箱中，再送到指定位置。
锂电生产线部分工序图示3、产品化成、分容
空托盘被机械手拾取后继续返回烘焙室重新运输。将锂电池放入车间室温贮存，然后堆放运至45°C高温贮存。按照生产流程，循环往复进入下一个生产环节。
4、运送到立体仓库的目标位置
自动化技术管理信息系统可以根据企业生产加工工艺，对合格的锂电池通过提高运输服务系统进入到分选环节，对合格的电池研究通过托盘运送至成品库中。测试不合格的电池则由人工智能进行分析二次处理。
综上所述，锂电池自动化生产线的流程，提出了优化自动化生产线的改进策略，不仅提高了工作效率、系统的生产效率，还保证了电池的成型质量，实现对锂电池生产线更精确的控制和管理。锂电池行业在现在乃至未来都有很广阔的发展空间。
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