目前，我们接触到的自动化设备有：锂电池、3C、医疗、物流、食品、汽车等。从事自动化设备调试的兄弟也很多。分科不同，调试的内容、方法、步骤也不同。如果下面的调试步骤不适用于你的分部和设备，请多多包涵。
自动化设备调试-冠深泰自动化设备厂家关于调试步骤，我们的设备安装完毕，通电后，就开始了调试阶段。自动化设备的调试一般分为以下几个阶段。
1、设备/系统检查。
对已安装好的自动化设备或系统进行检查，主要是检查设备的安装是否正确，是否符合工艺要求，螺丝是否全部锁紧，各模块的动作是否顺畅，机构是否有干扰。还要检查设备接线是否牢固，有无错误，特别是有无短路或漏接。所有的检查都要按照电气原理图进行，防止漏项。同时，应特别注意检查系统的接地是否正确。
为了减少不必要的损失，通电前一定要检查输入电源的电压，确认是否与原理图要求的电压一致。对于PLC、变频器等昂贵的电器元件，这一步骤必须谨慎进行，以免电源的输入和输出接反，损坏元件。
2、下载(导入)程序。
PLC程序、触摸屏程序、显示文本程序等。将编写好的程序导入到相应的系统中，检查系统的报警情况。调试工作不会很顺利，总会有一些系统报警，通常是因为内部参数没有设置好或外部条件足以成为系统报警的条件。这应该根据调试人员的经验来判断。首先，再次检查接线，确保接线正确。如果故障报警无法解决，就要对PLC的内部程序等进行详细分析，逐步分析，确保其正确。
3、单点测试
又称打点或点动。屏蔽PLC内部程序后，调试器通过强行设置/复位，严格测试系统的输入/输出，确保设备的所有I/O点功能正常。
自动化设备调试-冠深泰自动化设备厂家4、功能测试
依次解开PLC程序的屏蔽，逐项测试系统的功能，通过模拟现场的运行环境和条件，验证各自动化程序功能模块的逻辑是否正确。如测试启动电机的启动、停止和紧急停止条件。在调试过程中，不仅要对各部分的功能进行调试，还要对设定的报警进行模拟，保证在满足故障条件时能实现真正的报警。
5、仿真联合调试
在不对自动化系统施加真实负载的条件下，对系统进行联合调试(如锂电池生产线上的注液机不注电解液，而是用水代替)。重点 6、轻载联合调试
在自动化系统控制的生产线上进行低负荷调试，有的同行把这一步称为带料跑机，验证系统在实际条件下的工作能力。从最初的慢速，逐步加快到客户要求的批量生产速度。
自动化设备调试-冠深泰自动化设备厂家7、满负荷调试和验收
使系统在设计的满负荷下工作，检验系统的生产能力。同时，开始对系统(项目)进行验收，并对业主的工作人员进行培训，确保后续生产人员能够正确操作和使用机器。
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