4月1日,威海捷诺曼自动化股份有限公司宣布,联合哈尔滨工业大学、山东大学等高校和院所,经过8个月的技术攻关,成功推出了新的Ⅳ型氢气瓶示范生产线,实现了全过程无人工参与的全自动化生产。
该示范线配置了内胆准备工作站、机器人上下料及搬运系统、自动树脂混合和供胶系统、双驱缠绕系统、自动贴纱切断系统、氢气瓶卸料自动输送系统、目视检查和缓冲站、自动固化装置、待测试气瓶准备站等装置装备,采用工控机工作站集中管理各个工位和机器人,实现了系统的全信息化流程控制。该示范线还集成了威海捷诺曼自主研发的配备多关节机器人全自动装置的多工位碳纤维缠绕机和固化线。这些功能的集成不仅实现了工序间的无缝衔接,而且确保了缠绕质量的稳定,同时最大程度降低了废料发生率。生产过程中,由威海捷诺曼自主开发的管控软件GNM-SOFT能够将产线及所有配套设备(例如注吹塑机、测试设备、公用设备等)产生的全部工艺参数采集到数据库,并集成到工厂MES系统中,确保生产过程的完全可追溯。该试验线的成功推出意味着,威海捷诺曼能够通过多个缠绕机工作站的集成,轻松实现氢气瓶的大规模高速稳产,为未来建设氢气瓶无人制造工厂起到示范引领作用。威海捷诺曼表示,该产线的研发过程中公司已申请并获得了多项国家专利。截止到目前,已有两家客户签署了意向性采购协议。
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