在电气系统集成的生产实践中，可以通过数字孪生来为企业获得竞争优势吗？
甚至在小批量、多样化定制的情况下，能为企业缩短交货周期并改善企业的结构成本吗？德国威图自动化系统携手EPLAN软件开发平台为您提供基于数字孪生的现场解决方案。
德国海格尔，占地平米的威图创新中心，将向您一步步展示如何实现端到端的全价值链增值。
08:05在威图创新中心，威图、EPLAN和Cideon将携手为您展示在开关柜和控制柜电气系统集成领域中如何实施工业4.0的理念。威图创新中心既是用于客户展示的创新中心也是给客户和员工的培训中心。在控制柜和开关柜制造领域，从工程设计到生产直至成品，整个过程全部采用数字化流程链，威图、EPLAN和Cideon共同创建出的电柜设计三维模型，是连接电柜制造所有流程步骤的数据纽带。电气规划初始阶段使用EPLANElectricP8软件进行电气各功能模块设计进而生成电路图和制造物料清单，然后借助EPLANProPanel软件完成电柜内部元件布局和布线的三维虚拟模型。威图系统配置软件支持客户对机柜进行系统优化配置处理。这个工程设计方案的数据库是基于网页产品目录的数据库EPLANDataPortal。工程设计阶段的成果是完全数字化描述的电气开关柜。通过内部集成的ERP/PDM软件接口，该数字化成果可传送到商业及技术制造流程。
制造流程从原材料入库和订单分拣开始，在这里，我们提供基于虚拟样机数据加工的设备、自动装配机器以及物料存储与搬运的装置。我们将在下一步提供用于预装配和拆卸组件的装置，例如安装板的拆卸。首先，需要完成机柜安装板的钻孔和开孔工作，我们提供PerforexBC加工中心，加工数据来源于EPLANProPanel软件创建的虚拟样机。另一种设备是PerforexLC3D激光加工中心。该激光加工方式特别适合不锈钢材质机柜的开孔加工，加工数据同样来源于EPLANProPanel设计数据。DIN导轨和线缆槽的剪切是按照虚拟样机中的设计完成加工，剪切中心的优点是优化工作流程，以及降低材料浪费。全自动端子装配中心能完成固定DIN导轨的剪切、端子的装配和标牌的打标等工作，极大节省装时间并提升装配质量。通过与合作伙伴科迈斯共同开发的全自动线束处理设备，除此之外，我们还提供半自动切线机、剥线机和压线机，以代替人工线束处理的繁杂工作。在完成了安装板的钻孔和开孔，DIN导轨和线缆槽的剪切，以及端子装配的工作后，接下来要做的就是将这些部件安装到机柜的安装板上面。在这个环节，我们提供可调节的装配台帮你完成安装板上元件的手动组装工作。现在，将组装好电气元件的安装板放入全自动布线中心，再将EPLAN的设计数据导入布线中心，从接线、排线，到布线，所有的动作都将按照程序一步步的由全自动布线中心自动完成。通过EPLAN智能布线软件可以将繁杂的接线任务转换成分步骤的可视化指令，协助工人顺利完成手工接线工作。所有的数据库同样来自EPLANProPanel的软件设计。SmartWiring智能布线软件最大的优势是省时、数据透明，以及加工产品的可追溯性。现在，完成布线的安装板须装入机柜内。我们使用同样的工具完成这一项工作。这使得我们的工作更加高效。同样，这个多功能起重装置也适用于安装重型部件，例如空调单元等部件。现在，必须安装剩余元件并完成最终接线工作。此过程同样可获得EPLANSmartWiring智能布线软件的协助。最后是质量控制，在顺利完成质量检查后，我们将获得和虚拟样机一模一样实物机柜。
连接威图系统解决方案、EPLAN工程设计平台，以及威图自动化系统的虚拟样机，是实现高效数字化工作流程的关键。在威图创新中心您会发现价值增值流程持续改进的独特解决方案。FriedhelmLoh集团下辖威图、EPLAN和Cideon三大公司是您理想的电气控制柜和开关柜系统集成制造工业4.0合作伙伴。
诚邀各位保持
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