产品质量没有最好，只有更好。29年来，金锣肉制品香飘万家、有口皆碑的背后，是质量标准的严丝合缝，是规章制度的令行禁止，是数千员工的一丝不苟。在金锣，质量就是一切。
品质管理是通过风险信息搜集、评估和关键点的识别、控制，将质量问题扼杀在萌芽中。在金锣，品质管控覆盖了从供应商评审、原料把关、生产过程控制到销售环节监控的整个品质管理链。
金锣肉制品生产加工
巧妇难为无米之炊。任何美味要在舌尖留下记忆，原料首当其冲。29年来，金锣对原料选择的要求近乎苛刻。
据金锣工作人员介绍，原料是产品的首要环节，控制好原料，可以从源头保证产品的品质。金锣对原料选择及采购标准都非常严格，对供应商的选择也要经过严格的资格评审和产品试验。
工作人员强调，要成为金锣的供应商，需要经过一系列严格的测试和评审，对原料样品试验、原料保质期等关键指标进行测试，对厂家的各项资质、生产储存现场等进行严格评审，评审过程重要项目实施一票否决机制。试验、测试和评审都通过了，才能投入使用，使用后的产品还需要专人全程跟踪检查，无异常出现方可纳入合格供应商的范畴。
正是因为对原料的严格把关与管控，金锣才能从源头杜绝不合格原料流入公司，才能从第一关保证质量。
为了密切防范食品安全风险，金锣还建立了风险评估和控制、日常监管、关键点识别等体系，在日常工作中推进各个质量体系的运行和优化，完善关键点识别和标准的制定评估，还结合现代化信息科技辅助进行管理和控制。
比如，在产业链中游的杀菌生产环节，工作人员通过金锣自动化中央控制系统，就可以对关键环节CCP点实现24小时全程电子监控。杀菌锅内温度数据和关键工艺点参数都会通过电子信息系统直接上传到品管员的电脑上，任何一个点的标准数据出现异常，就会马上发出警报，现场人员则立刻查找原因并进行整改，以防止问题产品的继续流转。
金锣生产线ccp点24小时全程电子监控
金锣还在每条肉制品流水线后方配备了金属探测仪以及红外线智能自动挑拣机，该设备采用AI同步识别检测技术，能够度全方位无死角检测产品，杜绝不合格的产品流入下一环节。
此外，金锣肉制品在生产过程中，每个工序都有严格的控制标准，过程品管员和生产员工会根据这些指标在线检测和核验，在流转过程中对照标准对产品指标、设备运转和人员操作进行检查。
这样一来，各工序之间慢慢出现了”客户“的意识。也就是说，下一道工序是上一道工序的”客户“，上一道工序任何不符合过程指标的产品下一道工序不接收，本道工序不合格的产品不能向下一道工序流转，为食品安全拧紧了安全阀。
金锣终端门店
如今，金锣肉制品已经成了全国老百姓餐桌不可或缺的美味，专卖店排长队也是街头巷尾常见风景，各种国际级、国家级荣誉更是雪片般飞来。这一切，正是对金锣集团多年来重视品质、
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