非标自动化的开发流程和人员分工可以根据具体项目和需求而有所差异,但一般包括以下步骤和人员角色:
开发流程:
需求分析:与客户充分沟通,了解其具体的生产需求和自动化要求,进行需求分析,明确项目的目标和范围。
概念设计:根据需求分析,提出初步的概念设计方案,包括设备结构、功能模块、运动方式等。这一阶段重点在于创意和方案构思。
详细设计:在概念设计的基础上,进行更加具体和详细的设计,包括机械结构设计、电气控制系统设计、传感器配置等。确保设计的可行性和可实施性。
制造和组装:根据详细设计图纸,进行设备部件的制造和组装。这可能涉及机械加工、电气布线、传感器安装等。
调试和测试:完成设备组装后,进行设备的调试和测试,确保设备能够正常运行,并满足设计要求。
部署和运行:将调试好的设备部署到实际生产环境中,并进行运行测试。确保设备在实际生产过程中的稳定运行。
培训和交付:对客户进行培训,使其能够熟练使用和维护设备。并交付设备给客户进行正式使用。
售后服务和优化:在设备交付后,提供持续的售后服务和技术支持,解决可能出现的问题,并进行优化改进。
人员分工:
项目经理:负责项目的整体规划、进度控制、资源协调和客户沟通,确保项目的顺利进行和交付。
机械工程师:负责设备的机械结构设计、制造和组装。需要有机械设计和加工的专业知识。
电气工程师:负责设备的电气控制系统设计、布线和调试。需要有电气控制和自动化方面的专业知识。
软件工程师:负责设备的自动化控制软件开发和编程,包括PLC编程、HMI界面设计等。
传感器与测控工程师:负责选型和配置设备所需的传感器和测控设备,确保设备能够准确感知和测量。
调试技术人员:负责设备的调试和测试,确保设备能够正常运行和满足设计要求。
售后服务人员:负责设备的售后服务和维护,解决设备运行过程中可能出现的问题。
非标自动化的开发流程需要紧密协作和配合各个团队成员的工作,确保项目能够顺利完成,满足客户需求,并实现预期的自动化效果。#万东环保#转载请注明:http://www.0431gb208.com/sjszyzl/8746.html