伴随着科技的进步和生产力的提高，焊接行业也正在发生着巨大的变化.由于行业的需求，焊接技术在不断地进步，出现了自动焊接技术，并且此项技术在整个焊接行业的作用愈来愈大.自动焊接技术可以提高产品的质量和减少社会必要劳动时间提高劳动效率，使得企业的获利更多，达到利益最大化。焊接生产过程中，机械化与自动化程度将提高15%左右，焊接自动化程度将达到40～50%。
因为机器人电弧焊具有可通过程序随时改变焊接轨迹和焊接顺序的特点，因此最适用于工件品种变化大、焊缝短而多、形状复杂的产品。而这种产品又大多出现在汽车车体上，正好又符合了汽车制造业的特点。再加上现在的汽车款式越来越多，更新速度也越来越快，采用带有机器人装备的汽车生产线更能够满足当今社会汽车制造业的飞速发展。焊接机器人广泛应用在汽车制造业，汽车底盘、座椅骨架、导轨、消声器以及液力变矩器等焊接，尤其在汽车底盘焊接生产中得到了广泛的应用。
二、专业介绍机器人焊接系统调试与应用是集机电一体化技术、工业机器人技术、焊接工艺技术、工业网络通信技术、智能控制技术于一体的综合技术应用型课程，通过机械电气调试、设备硬件调试、软件编程调试、工艺调试等过程，实现以自动化装备实现焊接流程。课程基于项目式教学理念，利用专业的工业实际焊接设备硬件与配套工业软件工具进行虚实融合的课程教学，培养学生在系统装调、工艺应用等业务技能等方面的综合素质。
课程简介一、教学目的1、理解机器人焊接系统的构成和工作原理。
2、理解典型焊接工艺基于机器人焊接系统的工作流程。
3、掌握机器人焊接系统的机械装配、电气装配、硬件设备功能调试与机器人可达性验证的方法。
4、掌握根据焊接工艺要求进行机器人程序编写的方法。
5、掌握机器人系统与焊接周边设备通讯配合的方法。
6、理解工业机器人焊接系统虚拟仿真概念，掌握利用工业软件实现机器人焊接场景离线编程的方法。
二、教学的重点、难点机器人焊接系统通讯原理与实现方法、系统联调方法、焊接工艺要求转化为自动运行程序的方法。调试过程不同于教学仪器调试，真实焊接设备的调试涉及了网络配置、通讯调试、工艺适配、设备配置参数等多方面内容，各部分内容需要贯穿综合讲解并配合实际场景实操以帮助学员更好的理解和掌握技术技能。
专业前景一、行业前景工业发达国家始终致力于以技术创新引领产业升级，更加注重资源节约、环境友好、可持续发展，智能化、绿色化已成为制造业发展的必然趋势，智能制造产业的发展成为世界各国竞争的焦点。目前，我国已具备发展智能制造业的产业基础，取得了一大批相关的基础研究成果，掌握了长期制约我国产业发展的智能制造技术，如机器人技术、感知技术、复杂制造系统、智能信息处理技术等。当前正处在转型的关键时刻，《中国制造》正体现用先进的智能制造技术规范与促进产业升级。
二、就业前景在“中国制造”规划中，智能制造是主攻方向，是未来制造业发展的重大趋势和核心内容，也是解决我国制造业由大变强的根本路径。随着制造业的迅速发展，焊接技术的应用越来越广泛，焊接智能化水平也越来越高。伴随着产业转型升级，采用机器人焊接已经成为焊接技术自动化的主要标志，在提高产品生产效率和焊接质量方面发挥了重要作用。但是，具有扎实焊接专业知识的机器人操作人才、焊接自动化工艺设备调试人才却十分稀缺，限制了我国机器人焊接应用技术向更大程度的发展。
焊接自动化设备应用厂商以及机器人焊接系统供应商，主要集中在汽车、装备制造、工程机械、航天军工、船舶等产业。国内主要企业用户包括：江铃汽车、福田汽车、北汽、上海大众、长安汽车、吉利汽车、长城汽车、北方车辆、东风日产、一汽红旗、厦门造船厂、北京航材院等。
转载请注明：http://www.0431gb208.com/sjszlff/7598.html
