化工厂是国内的新型产业和主导产业，其进步的速度和经营规模危害着经济社会的各个领域。伴随着中国社会发展的迅速发展趋势，它也对化工制造行业明确提出了更好的规定。货运物流和仓储物流已逐步变成制造企业存活和进步的急需解决。
化工制造行业商品多种多样，生产量高，但因为生产过程，气味问题长期存在，存储自然环境不适合人，全年度招骋艰难，人力资本成本相对高。除此之外，化工制造行业的储存总面积要求比较大，传统式的库房容积是水准进步的。在一寸土地资源和关键的大城市，土地资源成本费和用工成本费显然是化工厂发展趋势路上的很大考验。
自动化立体仓库在石油化工行业的运用，协助智能物流和货运物流更新，提高效率，减少管理成本，完成公司制造的提升和改善，是智慧物流和仓储物流必不可少的构成部分。
计划方案闪光点
1高端储存提升了使用率。
与传统的库房对比，自动化技术自动化仓库竖向拓展，灵活运用高层住宅室内空间，可实际操作相对高度达到40米，存储量翻番，合理增强了内存空间的使用率。
2全方位操纵精确数据信息。
完成仓储管理系统WMS与生产制造系统软件MES的无缝拼接，全部进出库全是电脑自动扫描仪；码垛机全自动取货，RGV小轿车全自动运送，不容易导致安全事故和货品毁坏，数据信息准确度可达99.9%；先进先出法，线上升级，立即便捷，合理建立人、货、车、机器设备的多方位操纵。
3多车帮助工作更安全性。
根据操作系统的交通管制通告，斗提机、码垛机、电动叉车、RGV小轿车等各种车系可以完成互动交流实际操作，多车相互配合产生自动式没有人运送步骤，更为安全性顺畅，进一步提高了公司自动化技术水准。
4低人力成本的全自动化技术。
仓储管理的智能化水平越高，对传统式人力资本的需求量就越低。全自动立体式公共图书馆一举两得，解决了化工制造行业招人难、用人成本相对高的问题，造就了自动式设备的仓储物流步骤，可减少人力成本80%。
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