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安诺伊智能丨国内领先的锂电池自动化装配线

来源:自动化 时间:2025/8/3
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随着锂电行业竞争升级,自动化设备成为电池企业核心竞争力之一。作为国内智能设备制造企业,安诺伊智能在技术和研发领域的设计能力获得多家厂商认可。为客户实现生产效率的提升和成本的下降。安诺伊智能生产的锂电池自动化装配线,主要针对电动汽车的电能需求,可将小容量,低电压的锂电池电芯,通过串联/并联等方式,使之在电压及容量上达到电动车供电需求的电池组装工艺。由于传统装配线由人工入壳、人工焊接方式进行,存在效率低,安全性、一致性差等诸多弊端,甚至可能引发电芯爆炸等严重生产事故。针对该现况,安诺伊智能研发出的锂电池全自动装配线,采用自动上料、自动分选机构,确保产品使用电芯一致性的同时,可自动读取电芯条码,并与装配条码进行分级绑定,结合MES系统可以完整追溯产品生产数据。目前该装配线已实现电池及模组在上料、分拣、组装、焊接、测试等环节的全过程自动化,单线集成20台六轴机器人,节拍平衡。其产线实际运营数据显示,设备整体运行安全可靠、处理效率高、产品质量稳定。安诺伊智能锂电池模组自动化装配线主要技术指标如下:1、电池上料速度ppm;2、电池条码读取速度ppm;3、单线焊接速度ppm;4、日处理电池16-20W支;5、可兼容30~支不同数量的电池module。在电阻焊接处理方面,为解决此前行业存在的,由于焊接使用量大,焊接电极长时间大电流放电,容易产生电极变钝蘑菇头现象,安诺伊智能在焊机环节采用自动打磨和自动对刀机构,对电极容易出现的上述不良现象进行自动化处理,保证了焊接的可靠性,焊接质量的一致性。安诺伊智能强调该锂电池模组自动化装配线,目前已集成了产线MES系统、AGV转运系统,在产线关键工序中增加了自动检测、自动校验、自动处理系统,完全使用机器人替代了传统人工的繁复工作,保证了产品质量的稳定性。安诺伊智能在锂电池市场中也走过一些弯路,但正是有前车之鉴,才能重新审视公司,树立新的定位。目前,安诺伊智能的核心就是聚焦于高端、智能的全自动化、标准化、信息化、提供一站式解决方案高科技术性企业,致力成为“智能制造装备行业一流品牌”。为打造这条产线,安诺伊团队上下夜以继日;为保证品质,从物料采购到产品质检一丝不苟。除了从零部件、结构设计等细节着手,安诺伊也极度重视整条产线运行的流畅性。为模拟锂电池企业的真实运行环境,在产线调试时,专门从锂电池厂购买了一批标准钢壳。以确保产品品质。目前,安诺伊的这条自主高速装配线已经完成整线的组合,处于最后的设备调试、测试阶段,已经吸引国内多家知名电芯企业的

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