钢筋是制作pc构件必要的材料之一，加工钢筋有两种形式，一种是自动化加工钢筋，另外一种是手动加工钢筋，那么加工钢筋要需要注意哪些问题呢?
自动化加工钢筋须注意以下问题:
1)复核图样，检查钢筋图样有没有错、是否符合设计要求。
2)钢筋应符合设计图规范及甲方的要求，检查钢材的规格、型号、生产厂家。
3)自动化加工钢筋须注意加工过程的检验，发现不合格的产品应立即停止加工，找出问题的原因，直至加工出合格的产品才可以批量加工。
4)自动加工出来的钢筋网片有门窗洞口时，洞口的加强筋要人工绑扎好。
5)自动化加工钢筋的过程操作人员要随时抽查自检，防止机械有偏差。
6)钢筋连接处的焊接节点应平顺。
7)加工好的钢筋要做好标识。
人工加工钢筋须注意以下问题:
1)钢筋加工前根据钢筋加工图进行技术交底，制订钢筋加工方案。
2)钢筋的品种和规格应符合设计图的规定。
3)正确、完整地绘制各种形状和规格的钢筋简图。
4)各种钢筋按设计图中配筋图的编号进行编号。
5)钢筋焊接前应除锈，钢筋端头要平整，不得有起弯。
6)受力钢筋焊接接头不宜位于构件的最大弯处处，如水平构件的跨中和支座、坚直构件的底部等。
7)受力钢筋焊接接头不宜设置在梁端、柱端等箍筋加密区范围内。
8)受力钢筋焊接接头距钢筋折弯处不应小于钢筋直径的10倍。
9)钢筋加工首件要做首件检验，并将首件作为参照样品。
10)每天钢筋折弯机加工的第一个产品要检验尺寸。
11)人工组装钢筋骨架时要制作钢筋骨架的定型支架.
另外，人工加工钢筋要进行读图、翻样、下料，人工加工钢筋时，读图、翻样、下料时要注意以下各点:
1)依据设计文件或标准图集进行技术交底和读图。
2)根据设计文件或标准图集中的配筋图，将所有钢筋进行翻样。
3)正确、完整地绘制各种形状和规格的钢筋简图。
4)制作钢筋加工模型，并按照设计文件将模型标识编号。
5)钢筋翻样后要及时填写钢筋“钢筋配料单"。“钢筋配料单"主要包括钢筋简图、钢筋品种、规格、下料长度、数量。
6)正确计算钢筋下料长度和钢筋数量(根数)。计算钢筋下料长度时应充分注意:①钢筋保护层厚度。
②钢筋加工时的变形和弯心直径、弯钩长度。
③当钢筋长度不够，需要焊接和搭接时，应增加搭接长度。
④钢筋剪切时的锯口尺寸。
7)钢筋下料应合理组配避免钢筋头过长，切割剩下的钢筋应尽量充分利用，如用于制作庭院构件等。
人工加工钢筋须注意以下问题:
1)钢筋加工前根据钢筋加工图进行技术交底，制订钢筋加工方案。
2)钢筋的品种和规格应符合设计图的规定。
3)正确、完整地绘制各种形状和规格的钢筋简图。
4)各种钢筋按设计图中配筋图的编号进行编号。
5)钢筋焊接前应除锈，钢筋端头要平整，不得有起弯。
6)受力钢筋焊接接头不宜位于构件的最大弯处处，如水平构件的跨中和支座、坚直构件的底部等。
7)受力钢筋焊接接头不宜设置在梁端、柱端等箍筋加密区范围内。
8)受力钢筋焊接接头距钢筋折弯处不应小于钢筋直径的10倍。
9)钢筋加工首件要做首件检验，并将首件作为参照样品。
10)每天钢筋折弯机加工的第一个产品要检验尺寸。
11)人工组装钢筋骨架时要制作钢筋骨架的定型支架.
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