一季度
攀钢钒钛实施2次调度嘉奖
东方钛业和钛冶炼厂
各获1次
携手并进再创历史新高
01
东方钛业
一季度，东方钛业产量超基本目标4.53%，同比增长3.4%；利润超基本目标25％；产量和利润均创历史新高。
深
入
实
施
承
包
经
营
以“三项制度”改革为契机，将年度目标层层分解，深入实施承包经营。
与各经营单元签订“承包经营责任书”，采取“岗位工资切块总包、关键指标超额激励”机制，充分调动职工工作积极性，为生产稳定顺行提供保障。
持
续
强
化
设
备
管
理
全面深化点检定修制，以控事故、管异常为抓手，实行设备隐患清单制管理和分级管控。
进一步强化“铁三角”小组活动，加强设备维护奖励力度，全面提升岗位自主维护能力，消除设备隐患，逐步提升管理水平，助力生产经营。
开展闪干余热回收节能技改项目，加快连续结晶、MVR浓缩等装置自动化改造，全面提升装备能力、自动化、智能化水平。
全
面
抓
好
生
产
控
制
根据不同产品的生产实际和需求，合理调整生产工艺参数，打通前后端作业流程联系环节，提高各生产流程衔接。
全面提高职工的质量意识，强化质量基础管理，狠抓产品质量专项攻关，提升产品整体竞争力。
刚性执行各类操作规程及制度，实时跟踪关键运行指标，提高生产操作精准性和稳定性。
积
极
聚
焦
降
本
增
效
持续抓好酸解泥残钛磁选回收和管式过滤器白水回收等技改项目实施，提高二氧化钛回收率。
优化硫酸生产工艺及过程管控，降低硫酸、包膜剂等机物料消耗量。
推行泵、阀门等易损件性价比采购，降低综合维修成本。
优化采购销管理，通过开展“择机采购”、功能承包等方式，有效降低采购成本，为顺利实现一季度“开门红”奠定了基础。
02
钛冶炼厂
一季度，钛冶炼厂钛渣产量超基本目标3.99%，利润超奋斗目标3.2%。其中，3月份钛渣产量创月度产量历史新高。
在安全管理方面，充分利用安全信息化平台，结合巩固提升双重预防机制建设，全面推进安全生产清单制管理工作，夯实安全“三基”、突出标准“三化”，强力推动安全生产工作的规范化、科学化、系统化和法制化管理。
在生产组织方面，以打造最优工厂为目标，优化“4+3”指标体系，聚焦钛渣生产效率提升，狠抓各工序衔接，在电炉单炉产量加料量、冶炼周期、电炉电耗等关键指标上均取得突破。
在设备保障方面，以提高设备作业率为重点，持续推进设备点检定修制，夯实点检、操作和维修齐抓共管的“三重防护”体系，同时引入TPM管理，引导全员参与设备维护，形成齐抓共管的设备管理氛围，积极为生产顺行创造良好条件。
在新产品研发及新产线建设方面，随着30吨“粒化生铁”首次交付顾客使用，得到充分肯定，为下一步推广产品个性化定制，激发市场活力打下良好基础。
1号钛渣电炉和46万吨湿矿干燥线的成功运行，标志着钛冶炼厂“电炉-煤气-矿-电炉”的煤气资源回收循环利用体系实现完美闭环，有力推动“绿色鞍钢”实践。
文：付孔兵牟乃波曾兴唤
图：付孔兵赵锡超
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