静电喷涂设备又称涂装设备。随着工业技术的发展，单靠手工是无法满足市场需求的。静电喷涂已由手工向工业自动化发展，自动化程度越来越高。因此，静电喷涂涂装设备流水线的应用越来越广泛，已经渗透到国民经济的许多领域。在我国，特别是改革开放以后，静电喷涂涂装设备流水线得到了有效的发展。如何提高静电喷涂涂装设备流水线在工作中的生产效率？
1、定期对涂装设备进行检查和维护，可以消除设备性能落后或老化的现象。静电涂装设备已过保修期，维修费用昂贵或原厂无法维修的，为鸡肋。维修时间和成本影响整体效益。它需要更换一些工件难以喷涂，一组高性能静电喷涂设备可以免除。静电涂装设备应与时俱进。在条件允许的情况下，喷涂效率高、涂层利用率高的静电喷涂设备可减少不良品的发生，减少返工，提高整体工作效率。
2、静电涂装设备应配备粉末回收系统。一方面可以减少返粉对车间的严重污染，另一方面可以减少粉料的浪费。从长远来看，增加粉末回收系统更为有利。对于原来性能差的恢复系统，长期使用的恢复系统并没有发挥应有的作用，最好更换它。如果公司扩大生产规模，增加新的工作站，以提高静电喷涂的生产能力，回收系统也应跟上。
3、使用固化炉的静电涂装设备，固化炉也是静电涂装设备流水线的重要组成部分。其它地方效率高，但固化速度慢，也会影响静电效率。对于加热系统落后或自控能力不强、加热方式能耗高、利用率低、成本高、原有固化炉尺寸不合适、无法适应更换工件的情况，应改进固化设备，提高生产效率，固化设备不得随意更换。
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