未来焊接行业朝着自动化和智能化发展
1、焊接行业发展概览
工业焊接设备，是指将电能及其他形式的能量转化为焊接能量并对金属进行连接，使其成为具有给定功能结构的制造设备。焊接技术是一种集机械学、电工电子学、工程力学、材料学、自动化控制技术以及计算机技术等多种学科的综合性先进技术。工业焊接设备被称为“钢铁缝纫机”，是现代工业化生产中不可缺少的基础加工设备，只要用到金属材料加工的工业领域，如钢材、铝合金、其他有色金属加工等，就需要焊接设备，其被广泛应用于船舶制造、车辆制造、钢结构、机械制造、石化装备、建筑装饰等各领域。
（1）我国焊接行业的自动化程度持续提升
我国在自动化焊接方面的起步较晚，近年来虽然焊接行业的自动化程度呈现持续上升趋势，但是手动焊接的比例依然很高。我国焊接自动化程度与国外仍有较大差距，我国焊接行业整体自动化水平仍然具有较大的提升空间。
（2）焊接设备高端产品占比有所增加
我国焊接产品仍然集中在中端和中低端焊接设备上，高端制造业采用的先进焊接装备主要还是依赖进口。根据海关数据，年度，我国进口的焊接与切割设备金额高达71.91亿元人民币。因此，对于国内研发投入较高、技术领先的先进焊接设备制造企业而言，其仍拥有较大进口替代的市场空间。
2、智能制造装备行业及焊接行业发展趋势
（1）国内生产制造逐步向自动化、集成化、信息化方向发展
以德国的“工业4.0”高科技战略计划作为对标，我国制造基础仍需在自动化、集成化和信息化方面进行加强。从智能工厂顶层设计入手，以自动化、集成化的智能装备替代传统生产方式，同时，运用数字化、信息化系统工具积极寻求精益生产的发展路径。
自动化主要体现在，制造装备可根据用户要求进行自动制造，并能良好地适应制造对象和制造环境，实现产品生产过程的优化；集成化是指将生产工艺技术、硬件、软件与应用技术相结合，形成设备与智能网络的高度互联，其将是智能制造装备的技术集成和系统集成的发展方向；信息化趋势将加强信息技术与先进制造技术的融合，使计算机技术、软件技术应用到生产设备中，实现装备性能的提升和自动化。
智能制造装备的自动化、集成化、信息化，系以数据为基础，契合产品的多品种、小批量的高效生产方式，其将促进产品设计及制造过程的智能化，其将成为行业未来的必然发展方向。
（2）自动化和智能化是焊接行业的发展趋势
随着“智能制造”理念的深入和国内经济发展方式的转换，以及受电焊工劳动力短缺、人力成本持续上升、环保要求提高、焊接产品质量要求变化等因素的影响，下游用户对焊接设备自动化、智能化的需求升级明显，部分全手动焊接应用场景逐渐被自动焊接设备或焊接机器人所取代。在制造业转型升级的大背景下，实现焊接生产的自动化、智能化已是大势所趋。
3、工业焊接整体竞争情况
在工业焊接设备领域，我国行业内企业普遍规模较小，与国外龙头仍有较大差距。目前我国焊接行业共近家企业，然而年主营业务收入超过1亿元的企业仅50余家，主营业务收入超过2亿元的企业仅20余家，行业内企业以中小民营企业为主，企业整体规模较小，行业内的市场集中度较低。而以美国伊萨集团、奥地利伏能士、日本松下、日本OTC、美国林肯等为代表的国外焊接龙头企业成立时间较早，部分企业已经拥有了余年的历史，企业整体规模较大、行业知名度较高，在企业规模与知名度方面具有较为明显的竞争优势。以日本OTC为例，其财年（年3月31日至年4月1日）的销售额高达1,.57亿日元，约94亿元人民币，其中焊接设备销售额达.51亿日元，约29.67亿元人民币，整体规模远超国内焊接企业。
（2）智能焊接整体竞争情况
在智能焊接领域，由于其具有高度专业化、定制化的特点，且需要满足高精度、高柔性要求，因此，智能焊接装备制造业具有较高的技术门槛，对行业内企业的制造经验也有较高要求。
目前，国内智能焊接装备制造行业中该行业领域的企业主要如下：
更多行业资料请参考普华有策咨询《-年焊接行业细分市场调研及投资可行性分析报告》，同时普华有策咨询还提供产业研究报告、产业链咨询、项目可行性报告、十四五规划、BP商业计划书、产业图谱、产业规划、蓝白皮书、IPO募投可研、IPO工作底稿咨询等服务。（PHPOLICY:LDL）
转载请注明：http://www.0431gb208.com/sjsbszl/7494.html
