大家好，我是中企培的李老师，今天跟大家分享的是精益生产实践：精益生产的两大支柱，正确认识成本和效率
精益生产的两大支柱为准时化生产和自动化。
准时化生产是指，在必要的时候按照需要的数量生产必要的产品，即实现生产率的最大化，消除生产过剩和浪费。准时化生产强调七个零的目标，即零库存、零浪费、零不良、零故障、零灾害、零停滞、零转产。
准时化生产的三要素是：节拍时间、单件流、下游拉动。
1、节拍时间：节拍时间是准时化生产中的一个重要概念，是指在一个工作周期内完成一件产品的时间。它是单个流程或工作中心每分钟完成零件数的标准，是实现准时化生产的重要基础。
2、单件流：单件流是指在生产过程中，每个流程或工作中心只生产一个零件或产品，而不是同时生产多个。这有助于确保每个流程或工作中心都按照节拍时间生产，避免生产过剩和浪费。
3、下游拉动：下游拉动是指下游工序通过拉动式系统向上游工序发出生产指令，上游工序按照指令进行生产。这种模式可以避免上游工序自行生产而导致的浪费，并确保生产过程的连续性和高效性。
总之，准时化生产的三要素是节拍时间、单件流和下游拉动，这些要素相互依存，共同构成了准时化生产的重要基础和管理方法。
生产均衡化是指按照节拍时间进行生产，确保每个工作中心或流程的生产速率一致，从而避免生产过剩和浪费。在准时化生产中，生产均衡化是非常重要的一个方面，有助于实现生产的均衡化和稳定化。
要实现生产均衡化，可以采取以下措施：
1、建立拉动式系统：通过下游工序拉动上游工序进行生产，可以避免上游工序自行生产而导致的浪费，并确保生产过程的连续性和高效性。
2、制定合理的生产计划：根据市场需求和产品订单情况，制定合理的生产计划，确保生产的均衡化和稳定化。
3、实行看板管理：通过看板系统向上游工序发出生产指令，可以确保每个工作中心或流程的生产速率一致，从而避免生产过剩和浪费。
4、优化工作流程：通过优化工作流程和操作程序，减少生产中的浪费和瓶颈，从而实现生产的均衡化和稳定化。
总之，生产均衡化是准时化生产中的一个重要方面，有助于实现生产的稳定化和高效化。通过建立拉动式系统、制定合理的生产计划、实行看板管理和优化工作流程等措施，可以实现生产的均衡化。
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