近年来，“数字化转型”的浪潮浩浩荡荡，已渗透至铸造车间各个环节。
熔炼环节是铸造车间中非常重要的组成部分，它决定着铸造车间原材料——高温金属液的品质和供给效率。金属液的品质直接决定着铸件产品的质量，而金属液的供给效率，也决定着整个铸造车间的生产效率。
因此，为进一步提升铸件质量及生产效率，企业往往会借助信息化手段，以实现熔炼车间精细化管理。
那么企业如何选择适合自身需求的熔炼智能单元与管理系统呢，选择具备以下优势的系统错不了。
熔炼智能单元控制与管理系统
综合考虑熔炼智能单元的功能特性、产业数字化趋势、智能化发展现状等因素后，企业要引入的熔炼智能单元控制与管理系统应具备以下四点。
1、基础功能
企业在做熔炼智能单元选型时，要充分了解基础功能，一套功能全面的熔炼单元应具备计划管理、生产准备、过程控制、生产成本管理、设备管理、统计分析等功能模块。实现从生产准备、配料、加料、熔炼、成份检测调整、过热、浇注等业务流程的全过程监控，实现熔炼车间精细化管理。
2、关键硬件设备集成能力
为了进一步提高产品质量，现在很多铸造企业已在熔炼管理环节购置了光谱分析仪、炉前铁水快速分析仪、测温枪等检测控制设备，对熔炼过程进行更好的监测和控制。
因此，企业所选择的智能熔炼单元可与加料系统、光谱检测设备、测温设备等生产设备集成，生产过程数据实时采集，实现生产过程质量控制。
3、信息化系统集成能力
目前，越来越多企业开始进行数字化、智能化转型，也引入了ERP、MES等信息化系统，系统间能否良好集成成企业
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